封装基板
属 原材料 层3 分钟阅读
别名:I、C、载、板、,、 、S、u、b、s、t、r、a、e、IC载板、IC Substrate、封装基板
承载IC芯片的刚性基板,介于芯片和PCB之间。
封装基板(IC载板)
承载IC芯片的刚性基板,介于芯片和PCB之间。
[!NOTE] 封装基板与IC载板是同一概念的不同叫法,行业混用。
核心作用
- 芯片与PCB之间的电气桥梁
- 提供芯片支撑保护
- 实现芯片到PCB的再布线层(RDL)
- 热膨胀系数匹配(硅→载板→PCB)
AI产业刚需性
| 封装形式 | 封装基板的作用 |
|---|---|
| Chiplet先进封装 | ABF载板实现芯片间高速互联(如AMD MI300X) |
| HBM堆叠封装 | 硅中介层或载板键合,负责RDL和凸块 |
| Flip Chip BGA | 倒装封装,承载数万引脚 |
核心逻辑:算力竞争=封装能力竞争,先进封装载板已成AI芯片产能瓶颈
先进封装与封装基板
[先进封装](/wiki/advanced-packaging/)
├── [2.5D封装](/wiki/2-5d-packaging/):硅中介层 → 载板承托中介层
└── [3D封装](/wiki/3d-packaging/):HBM堆叠 → 载板提供电源/信号RDL
2.5D/3D封装 → 载板层数增加(6-16层→16-32层)
→ [ABF](/wiki/abf/)([味之素](/wiki/ajinomoto/))消耗量增加
→ [低膨胀](/wiki/low-cte/)、低介电损耗要求更高
AI驱动的高端化
| 趋势 | 对封装基板要求 |
|---|---|
| Chiplet化 | ABF载板大面积化(80×80mm→100×100mm) |
| 2.5D/3D封装 | 载板层数增加(16→32层) |
| HBM带宽提升 | RDL线宽/线距从10μm→2μm |
| AI芯片功耗增加 | 载板散热设计(埋铜块、热界面材料) |
关键材料:ABF
封装基板的核心材料是ABF(味之素堆积膜),由味之素公司发明。
层级关系
[覆铜板](/wiki/copper-clad-laminate/)(高端CCL)
└── 封装基板(IC载板)
├── Flip Chip BGA
├── [Chiplet](/wiki/chiplet/)载板
├── 硅中介层(2.5D封装)
└── 埋入式被动元件载板
└── AI芯片封装
供需格局
全球主要供应商:Unimicron、Ibiden、Semco、Shinko、AT&S
中国:深南电路(封装基板龙头)、兴森快捷、华进半导体
瓶颈:ABF膜供应紧张,高端载板产能扩张周期长(2-3年)
关键问答
- 封装基板 与「- 热膨胀系数匹配(硅」的关系是什么?
- - 热膨胀系数匹配(硅 → 载板→PCB)。
- 封装基板 与「── [2.5D封装](」的关系是什么?
- ── [2.5D封装](/wiki/2-5d-packaging/):硅中介层 → 载板承托中介层。
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